循环流化床锅炉遇到旋风分离器故障我们该怎么做？

　　(问题详情)具体表现：

　　J阀入口静压波动大导致J阀回料不连续，床压，床温出现大幅度的波动，严重时破坏外循环，使尾部受热面积灰严重,造成尾部烟道再燃烧，损坏空预器。

　　故障原因：

　　(1) 旋风分离器回料不正常。旋风分离器因灰位较高而影响了分离器的分离效果,从而使一定量未分离灰进入烟道造成空预器积灰严重,引起分离器入口静压波动。

　　(2) 过高的循环倍率造成分离器循环灰量过大,超出分离器流通能力。

　　(3) 燃烧工况的突然改变破坏了分离器的循环。

　　(4) 流化风配比不恰当,分离器回料未完全流化。

　　故障处理：

　　(1) 发现回料不正常时,及时对旋风分离器的风量进调整,必要时降低锅炉负荷;尾部烟道积灰严重时,加强对其吹灰(注意控制炉膛负压) ,必要时采用从事故放灰口放灰。

　　(2) 适当降低冷渣器用风,适当提高二次风量的比例,降低燃烧风量,保证炉内的燃料和床料在炉内有足够的停留时间,即增加内循环的时间和数量,降低旋风分离器的物料比例。

　　(3) 在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时,应及时调整锅炉运行参数建立新的平衡。

　　(4) 加强对分离器风量配比的经验总结,寻找分离器各部分最优化参数,选择合适流化风量和松动风,建议在风量调定且回料正常时,不宜对该风量做随意变更。