

燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广,可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料,且采用三回程圆盘管设计,受热面足,配合先进的燃烧装置,可实现NOx排放低于30mg/m3,环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率,我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备,热效率可高达95%以上。
贵州锅炉厂家240万大卡生物质颗粒导热油锅炉,中正锅炉不但引进了先进的工艺设备,而且创立了下料数字化,焊接自动化,装配模具化等工艺标准,满足客户对锅炉质量、性能的追求。从锅炉生产到装车,中正锅炉设立七个工序停止点,全部由不同责任师严格把关,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
为了符合日益严格的NOx排放新规,同源制药计划引进1台低氮型燃气锅炉。基于中正锅炉先前已经与辅仁药业集团另一家子公司开封制药成功合作过,且提供的产品与服务均受到了开封制药的高度好评。此次同源制药也选择中正锅炉作为其锅炉供应商。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后,为其推荐了20t/h 的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此款燃气锅炉采用全膜式壁D型结构,密封性好,辐射受热面积大;且配合超低氮燃烧机的使用,NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃气锅炉既满足同源制药的生产线需求,又符合国家严格的环保规定。
锅炉灭火处理:(1)汇报值班长。(2)锅炉灭火时,应立即停止给煤机的运行,禁止向燃烧室给煤。(3)关闭一、二次风机风门。维持引风机和一次风机空转。(4)解列各自动调整装置。保持锅炉水位在-100mm。(5)若炉管燦破,不停引风机排除烟道烟气。(6)根据汽温下降情况,调整减温水量或解列减温器。开启过热器疏水。(7)查明灭火的原因,加以消除,然后重新点火。(8)如短时间不能消除故障,则应按正常停炉程序处理。
热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常,贵州锅炉厂家240万大卡生物质颗粒导热油锅炉。
在医用材料的研发、生产过程中,杀菌消毒等工序都对温度提出了较高要求,锅炉可谓是医疗行业不可或缺的重要设备。随着医用材料销路的拓宽和生产规模的扩大,科迪医材决定更新生产线的重要能源设备,引进更加节能高效的燃气导热油锅炉。
贵州锅炉厂家240万大卡生物质颗粒导热油锅炉,根据我们企业生产线的实际需求,中正锅炉为我们完成了锅炉选型和具体的锅炉系统方案设计,整个合作过程,中正锅炉严谨专业的工作态度给我们留下了深刻印象。