YQW系列卧式导热油炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧器，确保充分燃烧，配合锅炉尾部的节能装置，对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗和减排的目标。同时，YQW系列燃气热载体锅炉还具有完备的运行控制和安全监测装置，不仅能够精密地控制工作温度，实现低压高温供热，还能实现无人值守，大大降低运维费用。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效，德宏锅炉厂家700万大卡导热油锅炉。
中正SZS系列锅炉采用全膜式壁结构，具有良好的气密封性，减少热损失。大炉膛设计，确保燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率提高到98%以上。钢板下料、圈圆、锅筒钻孔等均采用数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命，德宏锅炉厂家700万大卡导热油锅炉。
油燃气锅壳锅炉的保养内容及要求：一、水位表（1）检查水位表旋塞，清除漏水、漏汽现象；（2）检查照明设备，修复更换损坏。二、安全阀（1）检查安全阀应无泄漏；（2）检查铅封应无损坏，排汽管应畅通。三、压力表（1）检查三通旋塞及存水弯管接头，清除泄漏；（2）转动三通旋塞检查压力表，指针应能恢复到零；（3）存水弯管应畅通。四、管路及阀件（1）外表清洁及补漆，修理保温层；（2）检修管路、阀件的漏水和漏汽现象；（3）更换填料、垫片。五、烟管和烟箱，清扫烟管、烟箱，减少烟气流通阻力。六、锅炉本体、炉墙、炉膛及其他（1）清扫、检查锅筒表面无油污、灰污，无变形、鼓包、裂纹、焊接处无渗漏，焊缝无开裂；（2）检查炉膛，清除结渣，修复损坏的耐火砖，整修损坏的炉排片及传动部件；（3）检修给煤、出渣装置及更换易损件；（4）检查人孔、手孔，清除泄漏；（5）换水清洗。
德宏锅炉厂家700万大卡导热油锅炉，中正锅炉作为工业锅炉制造商中的佼佼者，聚焦行业需求，及时调整产业结构，不断推陈出新，真正生产出符合泡菜行业需求的产品。
根据不同地区的环保要求，中正锅炉尾部配置不同组合的节能设备。根据客户的实际需求，在控制系统设计时，分别选用DCSPLC、鼓引风机变频控制等不同的控制方案。
