YQw系列燃气导热油炉采用三回程国盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的节能装置大大减少了热能损失，热效率可高达95%以上。同时，先进的燃烧器确保NOx排放低于30mg/Nm3，实现了富达净水材料有限公司节能降耗和减排的预期目标。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
为了节约锅炉的运行成本，2016年，五谷春酒业在中正订制了1台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉（WNS6-1.25-Q）。WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热；第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区；第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨，防城港锅炉厂家2000万大卡燃煤导热油锅炉。
流化床锅炉结焦(2)由于燃料位径和布风装置有缺陷，以及参数控制不当而造成的渐近性结焦，这种结焦表面上看似正常，它是由于流化质量下降而形成的。预防:①控制好合理粒度。②定期加强检查，发现布风装置有缺陷及时消除。③控制好合适的料层差压。
WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器，都有效提高了传热效果，确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时，WNS系列燃气锅炉的快装特点，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。
防城港锅炉厂家2000万大卡燃煤导热油锅炉，中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉中正承诺20天交货，20吨以上的锅炉中正承诺35天交货。现在中正锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求，防城港锅炉厂家2000万大卡燃煤导热油锅炉。
