YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。
中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
浙江宝纺印染有限公司专业生产全棉真蜡印花布，其产品远销至西非等国家和地区，是目前全球最大的全棉真蜡印花布生产基地之一。宝纺印染之前已向中正锅炉购买过1400万大卡的YLW系列燃煤导热油炉，但作为一家环保型印染企业，为了响应国家陆续出台的环保政策，宝纺印染决定引进一台燃气导热油锅炉，大兴安岭锅炉厂家1500万大卡导热油锅炉。
风机的动态测试1风机在最小出力工况运行，检查轴承的润滑、温度情况，有无异常响声，各部分的振动、温度应正常，方可转换吸风机到额定工况运行。2首次启动风机达全速后，用事故按钮进行停机试验-一次。3风机的第二次启动后，应先维持空载试转1小时。此时，应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。4调整调节挡板的开度，并在开度为20%、30%、 75%的工况下稳定运行，记录此时系统的各项参数。5在最大负荷 下运行，轴承温度小于70"C且稳定运行水平不低于1小时，且振动值在允许范围内，此时分部试运可告结束。连续试运时间约8小时。6风机试运 期间，应严密监视电机的工作电流，严禁过负荷运行。
WNS系列燃气热水锅炉拥有大直径的波纹炉胆，提供了充足的受热面，以保证集中采暖的供热质量。同时，配合锅炉烟道尾部的多种节能装置，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上。此外，在锅炉焊缝的处理方面，中正锅炉对所有的纵、环缝焊接都采用先进的埋弧自动焊工艺，并通过100%的射线探伤，坚决杜绝不合格焊缝的产生，不仅确保了锅炉设备的安全，更彰显了中正锅炉品质为先的理念，大兴安岭锅炉厂家1500万大卡导热油锅炉。
在纺织品的染整过程中，水洗、染色、印花及后期整理等多个工艺都对温度有一定要求，锅炉是其生产线的重要设备之一。WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆，增强了烟气扰动，有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽。
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