迪庆锅炉厂家1400万大卡燃气有机热载体炉

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YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计,受热面足,配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失,热效率高达95%以上。同时,这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机,可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂,锅炉组件运到现场就位后,只需接通气电就可投入运行,大大降低了锅炉安装成本。
迪庆锅炉厂家1400万大卡燃气有机热载体炉,中正锅炉公司经过长时间的生产实践,培养和造就了-批管理水平高、综合素质优秀的职工队伍,操作技能经验丰富,积累了先进的生产项目产品的管理经验,并拥有一批过硬的产品研制开发和经营人员,因此,中正具备较强的新产品开发能力和新技术应用能力,为实施项目提供了有力的技术支撑和技术人才资源保障。
在饲料加工过程中,蒸汽锅炉为饲料制粒工序提供热源保障。制粒的原料通过调质器进行调质,用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85℃,水分达到17%左右,然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。高效节能蒸汽锅炉不仅能有效提高制粒效率和颗粒质量,且节省原料,节约耗能,是饲料行业配备锅炉设备的新选择。
迪庆锅炉厂家1400万大卡燃气有机热载体炉,煮炉操作步骤(1)加药完毕,即可点火升压(冷态试验、点油枪、控制燃烧正常)煮炉只保持一- 只汽包就地水位计,其它不投入,有专人监视水位而且维持汽包水位在中水位以下,决不允许药液进入过热器。(2)点火升压至0. 1MPa时关闭汽包空气门,冲洗水位计。(3)升压至0.3~0.4MPa时稳住压力,对承压设备进行热紧(螺栓等)(4)热紧完毕,即可升温升压。升压至1. 96~2. 45MPa并维持该压力。24 小时煮炉,排汽以对空排汽和过热器疏水为主,排汽量8~12吨/小时,(额定蒸发量10- 15%)。煮炉后期对空排汽手动门开度≤15%,过热器疏水开度≤5%,后期≤10%。
为什么无论哪种冷却,在停炉的最初6h内,均需关闭所有烟、风炉门和挡板?停炉后的正常冷却和紧急冷却,在停炉后的最初6h内是完全相同的,均需关闭所有烟、风炉门和挡板。两者的区别在于正常冷却时,可在停炉6h后开启引、送风机的挡板进行自然通风,而紧急冷却时,允许在停炉6h后启动引风机通风和加强上水、放水来加速冷却,迪庆锅炉厂家1400万大卡燃气有机热载体炉。
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