淮南锅炉厂家120万大卡导热油锅炉

淮南锅炉厂家120万大卡导热油锅炉,700万大卡的YQW系列导热油锅炉,此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点,完全满足其生产线高温需求并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备,实现高温烟气的余热回收利用,可以大大减少热能的损失,保证热效率高达95%以上。中正节能环保锅炉——WNS系列天然气蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点,可保证生产过程中热源的稳定性,淮南锅炉厂家120万大卡导热油锅炉。中正锅炉时时关注市场动向,不断对产品进行升级改良的同时,针对不同地区、不同项目,为客户完成锅炉的科学选型,在保证
淮南锅炉厂家120万大卡导热油锅炉,700万大卡的YQW系列导热油锅炉(YQW-8200Q),此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点,完全满足其生产线高温需求并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备,实现高温烟气的余热回收利用,可以大大减少热能的损失,保证热效率高达95%以上。同时,此系列导热油锅炉为快装结构,锅炉整体验收合格后整装出厂,有效节约该企业的安装时间与成本。
发展至今,中正锅炉已经成为国内同行业产量领先的企业。2017和2018年中正锅炉的产值均突破10亿元,领跑整个工业锅炉行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系,其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务,切实为用户排忧解难。
浙江华帝纺织印染的企业生产所需的水洗、染色、印花及后期整理等高能耗工艺需要在高温下进行,导热油锅炉是工艺中必不可少的热源设备。由于该公司之前的相关设备已达不到日益扩大的生产需求,引进了我公司生产的YQW-4600燃气卧式导热油锅炉。YQW-4600燃气卧式导热油锅炉不需要水处理设备,系统较为简单,投资低,易维护,热利用率很高,为浙江华帝纺织印染有限公司节省不少企业运行成本,提高了该公司的企业效益。
锅炉缺满水应注意以下几个问题:①叫水时,先叫满水,后叫缺水。在锅炉缺水的情况下,先叫满水或是缺水都不会发生误判断。但在锅炉满水的情况下,先叫缺水,水位计中就会出现水位,很容易把满水误判断为不严重缺水。所以先叫满水可以避免误判断而造成的严重后果。②注意缺水,满水在现象上的区别:.A:注意汽温变化:满水时,汽温下降,缺水时汽温上升。B:注意水位计的颜色:水位计发白是因为缺水,充满了汽所致。水位计发暗是因为满水,充满水了所致。根据上述现象进行判断时,平时加强锻炼。熟悉水、汽颜色不同的微小差别,才能遇事判断准确,同时应随时保持水位计玻璃的清洁。其它,如流量对比只供参考,不能作为主要依据。③“叫水” 时,要注意阀门的开关位置,防止误操作而发生误判断。
热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。
在纺织品的生产过程中,烘干、定型、印花等工艺均需要稳定的热源支持。因此,锅炉是印染行业必不可少的工业设备。中正节能环保锅炉 —— WNS系列天然气蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点,可保证生产过程中热源的稳定性,淮南锅炉厂家120万大卡导热油锅炉。
中正锅炉时时关注市场动向,不断对产品进行升级改良的同时,针对不同地区、不同项目,为客户完成锅炉的科学选型,在保证安全可靠、满足用热需求的前提下力求节省项目投资,提升经济效益,淮南锅炉厂家120万大卡导热油锅炉。